Poprawa efektywności energetycznej działalności spółki PPUH Eko-Energia sp. z o.o.

Poprawa efektywności energetycznej działalności spółki PPUH Eko-Energia sp. z o.o. Niniejsze zapytanie ma charakter szacowania wartości zamówienia, którego przedmiotem jest kompleksowa dostawa, montaż i uruchomienie 1 szt. fabrycznie nowej suszarni komorowej przeznaczonej do suszenia silników, wraz z wykonaniem prac projektowych, demontażem i utylizacją istniejącej suszarni, wykonaniem wymaganych instalacji i podłączeń, przeprowadzeniem prób, odbioru SAT, szkoleniem pracowników Zamawiającego oraz przekazaniem kompletnej dokumentacji technicznej, eksploatacyjnej i powykonawczej. Zakres zamówienia obejmuje w szczególności: - wykonanie projektu koncepcyjnego obejmującego m.in. opis działania suszarni, bilans cieplny i wentylacyjny, wstępne rysunki 3D, wykaz aparatury, zapotrzebowanie na media, ocenę ryzyka wraz z koncepcją bezpieczeństwa i wskazaniem ryzyk resztkowych, analizę zagrożenia wybuchem oraz projekt koncepcyjny kanałów wentylacji doprowadzającej i odprowadzającej powietrze; - demontaż i utylizację istniejącej suszarni komorowej wraz z urządzeniami i elementami wchodzącymi w jej skład; - dostawę, transport, rozładunek, posadowienie i zakotwienie kompletnej, fabrycznie nowej suszarni komorowej; - wykonanie wszystkich niezbędnych połączeń wymaganych do prawidłowego działania urządzenia, w tym podłączenia elektrycznego od miejsca wskazanego przez Zamawiającego oraz instalacji doprowadzającej i odprowadzającej powietrze wraz z niezbędnymi pracami budowlanymi, kanałami, czerpnią i wyrzutnią lub – w przypadku przyjęcia takiego rozwiązania – podłączeniem do istniejącego kanału wyciągowego Zamawiającego; - wykonanie pomiarów elektrycznych, prób funkcjonalnych i testów zabezpieczeń, pierwsze uruchomienie urządzenia oraz przeprowadzenie odbioru końcowego SAT w miejscu eksploatacji; - przeprowadzenie szkolenia operatorów i pracowników utrzymania ruchu; - przekazanie kompletnej dokumentacji projektowej, technicznej, eksploatacyjnej, elektrycznej i automatyki, dokumentacji dotyczącej ochrony przeciwwybuchowej oraz dokumentacji powykonawczej. Podstawowe minimalne parametry techniczne i funkcjonalne: - typ urządzenia: suszarnia komorowa; - medium grzewcze: energia elektryczna; - moc grzewcza: minimum 200 kW; - zakres temperatury pracy: od temperatury otoczenia do minimum 130°C; - gabaryty urządzenia zbliżone do wymiarów obecnie zainstalowanej suszarni i uwzględniające istniejące warunki lokalizacyjne: szerokość ok. 4,5 m, długość/głębokość ok. 5,5 m, wysokość korpusu suszarni ok. 4,8 m; - minimalne światło otworu drzwi komory: szerokość 3,8 m, wysokość 4,1 m; - załadunek z wykorzystaniem istniejącego wózka Zamawiającego poruszającego się po istniejących torach; wózek i tory pozostają poza zakresem dostawy; - wnętrze komory wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304; - poziom hałasu na stanowisku operatora nie większy niż 80 dB(A); - układ cyrkulacji powietrza oraz układ wyciągu par procesowych o wydajności dobranej przez Wykonawcę na podstawie bilansu wentylacyjnego; - jednorodność rozkładu temperatury: maksymalna różnica pomiędzy najwyższą i najniższą temperaturą zmierzoną w komorze nie większa niż 10°C podczas ustabilizowanego procesu przy temperaturze zadanej 130°C; - panel operatorski HMI minimum 12” w języku polskim oraz sterownik PLC; - pamięć umożliwiająca zapis minimum 8 receptur procesu, z możliwością konfiguracji minimum 4 kroków/faz w ramach jednej receptury, obejmujących możliwość ustawienia temperatury docelowej, czasu trwania, gradientu narostu/spadku temperatury oraz prędkości nawiewu powietrza procesowego; - ciągła rejestracja parametrów procesu, z zapisem danych nie rzadziej niż co 1 minutę i przechowywaniem historii przez minimum 6 miesięcy; - eksport historii procesów za pośrednictwem USB lub sieci Ethernet do formatu umożliwiającego odczyt i analizę danych bez konieczności zakupu specjalistycznego oprogramowania, np. .csv lub .txt; - licznik energii elektrycznej suszarni umożliwiający podgląd zużycia energii z poziomu HMI; - możliwość zdalnej diagnostyki urządzenia; - podtrzymanie zasilania sterowania przez minimum 5 minut w przypadku zaniku zasilania oraz brak automatycznego wznowienia procesu po przywróceniu zasilania. Suszarnia musi posiadać układy i funkcje bezpieczeństwa wymagane dla projektowanego urządzenia, w tym zabezpieczenia związane z wentylacją, układem grzewczym, drzwiami, zatrzymaniem awaryjnym oraz zagrożeniem wystąpienia atmosfery wybuchowej. Podstawą przygotowania oferty oraz zaprojektowania i wykonania suszarni w zakresie ochrony przeciwwybuchowej jest obowiązujący u Zamawiającego Dokument zabezpieczenia przed wybuchem oraz dane techniczne stosowanych przez Zamawiającego materiałów lakierniczych, stanowiące załączniki do OPZ. Wykonawca zobowiązany będzie do przeprowadzenia analizy procesu suszenia pod kątem możliwości występowania atmosfery wybuchowej oraz doboru na jej podstawie wymaganych rozwiązań technicznych, w tym zakresu zastosowania urządzeń w wykonaniu przeciwwybuchowym i systemu detekcji LEL (DGW). Cena oferty musi obejmować rozwiązania ochrony przeciwwybuchowej wynikające z Dokumentu zabezpieczenia przed wybuchem oraz wymaganej analizy, niezależnie od jej wyniku. Po zakończeniu montażu i uruchomieniu urządzenia przeprowadzony zostanie odbiór SAT w miejscu instalacji. Odbiór będzie obejmował sprawdzenie zgodności urządzenia z OPZ, ofertą i zatwierdzonym projektem oraz potwierdzenie wymaganych parametrów technicznych, funkcjonalnych i bezpieczeństwa, w tym osiągnięcia temperatury minimum 130°C, jednorodności temperatury, działania układów cyrkulacji i wyciągu, systemu sterowania, receptur, rejestracji danych, alarmów, zabezpieczeń i detekcji LEL oraz wykonanie próbnego procesu technologicznego na wsadzie wskazanym przez Zamawiającego. Wykonawca przeprowadzi szkolenie operatorów i pracowników utrzymania ruchu w wymiarze minimum 2 dni roboczych po SAT. Minimalny wymagany okres gwarancji wynosi 24 miesiące od podpisania protokołu SAT. Miejsce realizacji zamówienia znajduje się na terenie funkcjonującego zakładu ArcelorMittal Poland S.A. – Oddział Kraków. Dostęp osób i pojazdów do miejsca realizacji zamówienia oraz poruszanie się po terenie zakładu podlega zasadom obowiązującym na terenie zakładu, w szczególności w zakresie kontroli wejścia i wjazdu, awizacji osób i pojazdów, uzyskania wymaganych przepustek oraz przestrzegania obowiązujących zasad BHP i organizacji ruchu. Szczegółowy zakres przedmiotu zamówienia, komplet minimalnych parametrów technicznych i funkcjonalnych, wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony przeciwwybuchowej, warunki wykonania, zakres prób SAT, wymagania dotyczące dokumentacji oraz warunki realizacji określa załączony Opis Przedmiotu Zamówienia wraz z załącznikami. Wszystkie wymagania określone w OPZ należy uwzględnić przy przygotowaniu oferty. Warunki udziału: Wiedza i doświadczenie: Wymaga się, aby oferent spełniał niżej wskazane warunki udziału w postępowaniu: - Doświadczenie: Warunek zostanie uznany za spełniony, jeżeli Wykonawca wykaże, że w okresie ostatnich 3 lat przed ter-minem złożenia oferty, a jeśli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie, należycie wy-konał co najmniej dwie realizacje polegające na dostawie i montażu suszarni o podobnej charakterystyce. Kryteria oceny ofert: Kryterium cena - 80 % Kryterium środowiskowy sposób realizacji zamówienia - 10% Kryterium okres gwarancji (max 5 lat) – 2 pkt za każdy rok gwarancji, maksymalnie 10 pkt. Miejsce realizacji: Kraków